Блог

Этапы обшивки оборудования с помощью лазерной резки

Обшивка любого оборудования должна отвечать целому ряду как общих, так и специальных требований. К общим относятся пожаробезопасность, хорошие защитные свойства, надежность и длительность использования. К специальным можно отнести шумоизоляцию, теплоизоляцию, а также особые требования для конкретного оборудования (отсутствие подсоса воздуха, защиту от вибраций и др. ). Кроме того, обязательно учитывается эргономичный дизайн и – при необходимости – красивое оформление.

Лазерная резка vs плазменная

Лазерная резка vs плазменная. Что лучше?
В настоящее время классическая резка металлов, как механическая, так и автоген, уступили место гораздо более быстрым и технологичным способам, таким как лазерная резка и плазменная. Которые отличаются высокой производительностью и эффективностью. 

Кому понадобится лазерная резка?

Применяется для порезки стали и других металлов, пластиков.
Дает идеальную точность разреза, отклонение которого составляет не больше 0,1 мм.  
Любой, самый сложный контур для резки.
Идеальный срез, лишенный заусенцев и неровностей, аккуратный, словно полированный.
Огромная производительность: лазерная порезка осуществляется с невероятной для других технологий скоростью.

Гибка металла. Инструменты и приспособления

Большую часть деталей невозможно изготовить без гибки металла. Начиная от простейших изгибов проволоки и заканчивая сложнейшими профилями.

Особенности резки металлов лазером

Лазерная обработка латуни Латунь, как податливый, устойчивый  к коррозии материал с красивым золотым оттенком, широко используется для создания декоративных элементов, сувенирных изделий, а так же деталей для машин и электрических механизмов.

Передовые технологии обработки металла лазером

Технология лазерной резки Лазерная резка металла выполняется световым потоком, имеющим маленький диаметр и высокую интенсивность. Попадая на твердую металлическую поверхность, этот луч нагревает ее до высоких температур, вызывая плавление.