Гибка металла. Инструменты и приспособления

Гибка металла при помощи станка Гибка металла при помощи станкаГибка металла. Инструменты и приспособления

Гибка металла — это ключевой процесс при изготовлении любого изделия из металла. Начиная от простейших изгибов проволоки и заканчивая сложнейшими профилями. Приспособлений для изгибания металла также существует огромное количество. Это и ручные инструменты, например плоскогубцы и круглогубцы, и станки для ручной гибки металла, которые не требуют ни электроэнергии, ни либо других ресурсов, кроме физической силы. 

Если требуется изготовление деталей из толстых листовых металлических заготовок или из упругих или твердых металлов, необходимы инструменты более высокого класса. Гидравлические и электромеханические станки для гибки металла. Современные станки позволяют создавать даже самые сложные детали с разнонаправленными изгибами, выполняемыми под разными углами.

Для гибки профилей используются пуассоны, различающиеся по форме, размеру и радиусу гибки. На них выполняются одинарные изгибы. Для выполнения нескольких последовательных изгибов одинакового сечения заготовка смещается. Изгибы в необходимых местах выполняются последовательно.

В настоящее время значительное количество гибочного оборудования получило автоматизированное управление. Это обеспечило высокую точность и возможность изготовления разнообразных деталей на одном станке. То есть возможность изменять параметры настройки одного станка и автоматика позволяют упростить технологический процесс. 

Гибка металла — доверьте дело профи!

Мы применяем самые современные и эффективные станки. И можем выполнять  работы  по гибке металла разной сложности, в том числе и на  заготовках самых разных размеров. Наша техника позволяет работать как с особо крупными деталями,  так и с миниатюрными. Например, наши гибочные прессы развивают усилие до 160 тонн каждый, что позволяет гнуть заготовку толщиной до 16 мм. При длине до 6200 мм. Автоматизированное управление позволяет изогнуть деталь именно так, как требуется, в одной плоскости или даже в нескольких и под необходимыми углами. При этом не повреждается поверхность заготовки, а сложность профиля задается исключительно требованиями к данной детали.

Вообще, у нас обеспечена единая технологическая линия, позволяющие из заготовки вырезать лазером необходимую деталь с точностью контуров до 0,1 мм, а затем изогнуть ее, в соответствии с требованиями, даже в разных плоскостях.

Благодаря автоматизации все выполняется в кратчайшие сроки и с высочайшим уровнем точности. Допуски при гибке металла в зависимости от размера детали составляют от миллиметров до десятых долей миллиметра. Процесс выполняется без деформаций в тех местах, где изгибы не требуются. Не повреждается и поверхность детали.

Мы принимаем заказы на изготовление самых сложных деталей и гарантируем предельно точное их исполнение и идеальную состыковку с другими элементами при сборке.